Hər bir kommersiya qurumunun əsas məqsədi mənfəəti maksimuma çatdırmaqdır. Bu, xərclərin azaldılması zərurəti deməkdir. Materiallardan istifadə əmsalı sonuncunun rasionallığını, onların yekun nəticə əldə etmək ehtiyacını qiymətləndirməyə imkan verən göstəricidir. Əgər şirkət çoxlu resurs sərf edərsə, o zaman uğur qazana bilməz. Mənfəətin maksimumlaşdırılması rəqabətli mühitdə yalnız xərcləri minimuma endirməklə mümkündür.
Proses kimi istehsal
Materialların istifadə dərəcəsinin müəyyən edilməsi məhsulların məhsuldarlığının səmərəli və rasional olub olmadığını qiymətləndirməyə imkan verir. Sonra göstərici bizi qane etmirsə, vəziyyəti dəyişməyə çalışmalıyıq. Ancaq istehsal prosesi haqqında təsəvvürünüz yoxdursa, bu tamamilə mümkün deyil. Buna görə də, əvvəlcə maşınqayırma sənayesinin nümunəsindən istifadə edərək nəzərdən keçirək. Təhlil üçün əlverişlidir, çünkiBu ərazidəki əksər müəssisələrdə istehsal prosesi oxşardır.
Birinci mərhələ xammal və blankların yaradılmasıdır. Artıq burada xərclərlə üzləşə bilərik. Xammal nə qədər çox israf edilərsə, bir o qədər də materialdan istifadə əmsalı vəhdətdən uzaqlaşar. İkinci mərhələ blankların emalı və onlara lazımi konfiqurasiyanın verilməsi ilə bağlıdır. Təbii ki, bu da öz xərcini gətirir. Üstəlik, onlar ilkin mərhələnin effektivliyindən asılıdır. Üçüncü mərhələdə məhsulların ilkin və birbaşa yığılması baş verir.
İstehsal amillərinin göstəriciləri
İstehsal olunan məhsullar həm fiziki vahidlərlə, həm də dəyər baxımından xarakterizə edilə bilər. Hamı başa düşür ki, firma gəliri xərclərini üstələyəndə fəaliyyətini davam etdirə bilər. Bununla belə, sonuncular hansılardır? Üç faktorlu modeli nəzərdən keçirək. Məhsul istehsal etmək üçün bizə alətlər lazımdır. Bunlar bizim əsas vəsaitlərimizdir. İstehsalın rasionallığı və səmərəliliyi onlardan necə istifadə etməyimizdən asılıdır: intensiv və ya geniş şəkildə. Bu amillərin effektivliyini kapitalın məhsuldarlığını xarakterizə edir. Bu göstəricinin tərsi də istifadə olunur.
Həmçinin, məhsul istehsal etmək üçün əmək obyektləri lazımdır. Bunlar bizim dövriyyə kapitalımızdır. Bu, yalnız bunlardır və materialların istifadə əmsalını xarakterizə edir. Səmərəlilik əsas vəsaitlərin təsvirində artıq qeyd olunan göstərici ilə göstərilir. Bu maddi məhsuldarlıqdır. Nəhayət,işçi qüvvəsi mühüm istehsal amilidir. Həm də geniş və intensiv şəkildə istifadə edilə bilər. Və bu, bizim xərclərimizə təsir edir. İşçi qüvvəsinin səmərəliliyinin göstəricisi kadrların məhsuldarlığı və məhsulların əmək intensivliyidir. Bunlar da tərs göstəricilərdir.
Materialdan istifadə dərəcəsi
Bu göstəricinin düsturu dövriyyə kapitalı amilini xarakterizə edir. Həmçinin əmək obyektlərinin istifadəsi hazır məhsulun buraxılışını əks etdirir. Sonuncu göstərici adətən xammalın ilkin emalının baş verdiyi sənayelərdə istifadə olunur.
İstehsal sənayesində materialların istifadəsi daha çox hesablanır. Onlar hazır məhsulda neçə faiz xammalın olması lazım olduğunu və hər şeyin reallıqda necə göründüyünü əks etdirir. İki növ istifadə dərəcəsi var.
Planlaşdırılıb
İlk növ göstərici, adından da göründüyü kimi, proqnozlaşdırıcıdır. Bundan sonrakı fəaliyyətlərin planlaşdırılmasında və inkişaf strategiyasının qurulmasında istifadə olunur. Düstur aşağıdakı kimidir: Kpl \u003d Mch / Mn. O, aşağıdakı konvensiyalardan istifadə edir: Kpl - planlaşdırılmış istifadə əmsalıdır, Mch - məhsulun xalis çəkisi, Mn - müəyyən edilmiş standartlara uyğun olaraq materialların sərfiyyatıdır. Düsturdan da göründüyü kimi, real vəziyyəti zəif əks etdirir. Norm hipotetik vəziyyət üçün müəyyən edilir. Əslində, planlaşdırdığımızdan xeyli yüksək xərclərlə üzləşə bilərik.
Faktiki
Bu göstərici artıq əmək obyektlərinin istifadəsini daha real səciyyələndirir. Şərti təqdim ediriktəyinatlar. Kf faktiki istifadə əmsalı, Mch əvvəlki halda olduğu kimi məhsulun xalis çəkisi, Mf isə faktiki istifadə olunan material olsun. Sonra düstur belə görünəcək: Kf=Mch / Mf.
Asanlıqla görmək olar ki, hər iki halda əmsal 0-dan 1-ə qədər qiymətlər ala bilər. Lakin reallıqda o, birə bərabər ola bilməz. Həmişə materialın bir hissəsi israf edilir, lakin hazır məhsulda yoxdur. Ancaq başa düşmək lazımdır ki, onun bir hissəsi təkrar istifadə edilə bilər və ya təkrar emal edilə bilər, sözügedən əmsal nəzərə alınmır. Buna görə də, istehsal prosesi həmişə hərtərəfli təhlil edilməlidir və yalnız rəqəmlərə diqqət yetirməməlidir.
Material sərfiyyatı
Bu, sənayedəki şəraiti xarakterizə edən digər mühüm göstəricidir. Şərti qeydi təqdim edirik. C material sərfi norması, Kf isə faktiki istehsal olunmuş məhsul vahidlərinin sayı olsun. Düstur üçün faktiki materialdan istifadə faktoruna da ehtiyacımız var - Mt. Ned məhsul vahidi üçün sərfiyyat dərəcəsi olsun. Sonra C \u003d (Mf / KfHəftə)100%.
Effektivliyi artıran amillər
Materiallardan rasional istifadə şirkətə maksimum mənfəət əldə etməyə imkan verir. Bununla belə, çox şey bütövlükdə sənayedəki vəziyyətdən asılıdır.
Aşağıdakı amillər material sərfiyyatına təsir edir:
- İstehsal prosesinin texnologiyasının təkmilləşdirilməsi. Əgər şirkət vəSənaye inkişaf etdikcə, zaman keçdikcə hər kəs məhsul vahidinə görə daha az nikah alır. Bu o deməkdir ki, material daha rasional istifadə olunur və xərclər azalır.
- İstehsal prosesinin texniki hazırlığının təkmilləşdirilməsi. Bu, hissə dizaynını, iş parçası seçimini və material seçimini təkmilləşdirir.
- İstehsal prosesinin təşkilinin təkmilləşdirilməsi. Buraya şöbələr arasında əməkdaşlığın inkişafı, ixtisaslaşmanın dərinləşdirilməsi, planlaşdırma proseslərinin təkmilləşdirilməsi daxil ola bilər.
Nümunə
Hissələrin istehsalı üçün lövhəni kəsməyi düşünün. Nə qədər rasional olarsa, bir o qədər az material sərf edirik. Bu vəziyyətdə istifadə əmsalı möhürlənmiş hissənin və iş parçasının sahələrinin nisbətinə bərabər olacaqdır. DSP-nin kəsilməsi nə qədər yaxşı olarsa, bu göstərici birə bir o qədər yaxındır. Bəs bu nə olmalıdır?
Möhürlənmiş hissənin sahəsini heç bir şəkildə dəyişə bilmərik. Onun ölçüləri aydın şəkildə müəyyən edilmişdir. Bununla belə, biz iş parçasının sahəsinə təsir edə bilərik. Parçalar arasındakı addımı şeridin uzunluğuna vurmaqla müəyyən edilir. Gələcək boşluqların konturları nə qədər iqtisadi cəhətdən yerləşərsə, aralarındakı boşluqlar bir o qədər kiçik olar. Bu, daha az material sərfiyyatı deməkdir. Beləliklə, eyni miqdarda xammaldan şirkət daha çox məhsul istehsal edə biləcək. Xərclər azalacaq və mənfəət artacaq.
