Dəyər axınının xəritələşdirilməsi: konsepsiya, tərif, itki aşkarlama metodu, təhlil və tikinti qaydaları

2024 Müəllif: Henry Conors | [email protected]. Son dəyişdirildi: 2024-02-12 03:52

Müasir iqtisadiyyatın dinamik inkişaf edən prosesləri, getdikcə daha mürəkkəb istehsal və nəzarət prosedurlarının yaradılması şəraitində onların təkmilləşdirilməsinə ən aktual yanaşmalardan biri müxtəlif itkilərin optimallaşdırılması üsullarının tətbiqidir. Bu, ilk növbədə, müəssisələrin resurslarına aiddir - müvəqqəti, maliyyə, texnoloji, enerji və s.

Fəaliyyət xüsusiyyətləri

Təcrübədə sistemin (təşkilatın, müəssisənin) texnoloji və təşkilati inkişaf səviyyəsi ilə bağlı müəyyən həddi vardır. Aydındır ki, kiçik dərzi emalatxanasından müxtəlif, hər şeydən əvvəl iqtisadi meyarlara görə istehsalın tam avtomatlaşdırılmasını tələb etmək yersizdir. Bununla belə, sistemin ölçüsündən asılı olmayaraq, minimum itki ilə mövcud resurslardan maksimum və optimal istifadəni təmin etmək lazımdır ki, bu da istənilən təşkilat və fəaliyyət üçün doğrudur.

Bu halda, arıq və ya "arıq" istehsalın yaradılması nəzəriyyəsinə əsaslanan mütərəqqi proseslərin idarə edilməsi üsullarından istifadə etmək zəruri olur. Bunlara 5S və TPM sistemləri, dəyər axını xəritəsi və SMED və s. daxildir.

Yeniliyin məqsədi

Arıq ("arıq") istehsal fəaliyyətinin təşkilinə xüsusi yanaşmalar sistemidir və özünün əsas məqsədi sistemdəki müxtəlif itkilərin aradan qaldırılmasını hesab edir. Mexanizm olduqca sadədir: müştəriyə dəyər qatmayan hər şey lazımsız (tullantı) kimi təsnif edilməli və sistemdən çıxarılmalıdır. Aydındır ki, "zərər" anlayışı təməl daşıdır, çünki onların tərifi metodun effektivliyinə birbaşa təsir edəcəkdir. Bu halda, mütəxəssislərinizin dəyər axınının xəritəsini öyrənmək xidmət bazarında mühüm üstünlükdür

İtki növləri

"Yalın istehsal" istehsal logistikasının əsas anlayışlarından biridir. Zərərlərin müəyyən edilməsi üçün bir neçə fərqli yanaşma olsa da, biz ən universal növləri ayırd edəcəyik:

• Gözləmə vaxtı - fəaliyyətlərdə istənilən fasilə son məhsulun dəyərini azaldır. Rəhbərlikdən materiallar, avadanlıqların təmiri, məlumat və ya göstəriş gözləmək prosesi yavaşlatır və onun həyata keçirilməsi xərclərini artırır.
• Lazımsız əməliyyatlar (məhsulların lazımsız emalı) - lazımsız texnoloji əməliyyatlar, layihə mərhələləri, hər şeystandart prosedurlarla təmin edilir, lakin müştəri etimadını itirmədən düzəldilə bilər.
• İşçilərin lüzumsuz hərəkətləri - alətlərin, avadanlıqların axtarışı, iş yerinin pis təşkili səbəbindən irrasional hərəkətlər və s.
• Materialların lazımsız yerdəyişməsi - inventar sisteminin zəif təşkili, mütərəqqi nəqliyyat logistikası və logistika autsorsing mexanizmlərinin olmaması.
• Həddindən artıq inventar - artıq ehtiyat elementlərinə yüksək xərcləmə nəticəsində təşkilatın dövriyyə kapitalını bağlamaq.
• Texnoloji tullantılar - köhnəlmiş məlumat emal sistemləri, texnoloji proseslər və emal marşrutları.
• Həddindən artıq istehsal itkiləri - məhsulun həddindən artıq miqdarının istehsalı, bu da onun saxlanması, daşınması və sonrakı satışı ilə bağlı xərclərin artmasına səbəb olur.
• İntellektual itkilər - fəhlə və qulluqçuların təşəbbüskarlığını təşviq edən mexanizmlərin olmaması, səmərələşdirici təkliflərin zəif sistemi, işə yaradıcı yanaşmanın boğulması.

Sistem tullantılarını aradan qaldırmaq və layihənin icrasını sadələşdirmək üçün ən ümumi üsullardan biri dəyər axınının xəritələşdirilməsidir. Təmiz istehsal eyni zamanda ətrafdakı dəyişikliklərə çevik reaksiya verən adaptiv sistem yaratmağa imkan verir.

Dəyər Yayımı

Dəyər axını nail olmaq üçün məhsulda həyata keçirilən bütün hərəkətlərin (əməliyyatların) məcmusudur.tələb olunan vəziyyət və ya tələb olunan xüsusiyyətlərin əldə edilməsi. Fəaliyyətlər iki qrupa bölünür:

• məhsul dəyəri yaratmaq (əlavə dəyər);
• məhsulun dəyərini artırmır.

Təqdim olunan şəkildən göründüyü kimi, məhsulun texnoloji dəyişdirilməsi mərhələləri (mavi rəng) məhsula dəyər qatır, köməkçi əməliyyatların mərhələləri - hazırlıq, daşınma, saxlama - (çəhrayı rəng) - əksinə, lazımsız vaxt itkilərinə görə məhsulun dəyərini az altmaq.

Xəritələmə prosesi

Xəritələmə texnikasının əsası məhsulların yaradılması (layihənin həyata keçirilməsi) prosesini vaxtında göstərən xüsusi qrafik alqoritmin hazırlanmasıdır. Bu alqoritm müəyyən simvollar (işarələr, simvollar) dəstinə əsaslanan qrafik model olan dəyər axını xəritəsi adlanır.

Kartın əsas üstünlükləri:

• bütöv vizual qavrayış üçün müxtəlif əlavə prosesləri nəzərə alaraq davam edən prosesin qrafik modelinin əldə edilməsi (vəzifə hadisələrin ümumi axınını görməkdir);
• layihənin bütün mərhələlərində müxtəlif növ itkiləri aşkar etmək imkanı;
• hər növ xərcləri minimuma endirmək üçün nəticədə modelin parametrik optimallaşdırılması imkanı;
• alqoritmin müxtəlif göstəriciləri ilə işləyin ki, bu da real proseslərin təkmilləşdirilməsində öz əksini tapacaq.

Standart qrafiklər əsasında dəyər axını xəritəsinin formalaşdırılması vəsimvollar - düzbucaqlı və üçbucaqlı bloklar, istiqamətli və pilləli oxlar və digər fiqurlar. Bu, bütün mütəxəssislər üçün öyrənilən prosesin mərhələlərini vahid dildə qeyd etməyə imkan verir. Eyni zamanda, nəzərdə tutulan axın - maddi və ya informasiya xarakterindən asılı olaraq simvolları fərqləndirmək tövsiyə olunur.

Yalın Dəyər Yayını Xəritəçəkmə sizə lazımsız elementlərin yığıldığı bütün yerləri müəyyən etməyə imkan verir.

Tikinti qaydaları

Dəyər axınının xəritələşdirilməsi verilmiş parametrlərlə tələb olunan layihə modelini cəld yaradacaq bir sıra sadə addımları əhatə edir. Məsələn:

• Prosesin cari vəziyyəti haqqında etibarlı təsəvvür əldə etmək üçün material və məlumat axınlarının təhlilini aparın.
• İtkilərin gizli səbəblərini müəyyən etmək və mənfi nümunələri tapmaq üçün irəli və tərs istiqamətdə axınlardan keçin.
• İstənilən halda, digər mütəxəssislərin nəticələrinə və ya standart dəyərlərə güvənmədən özünüz vaxt ölçmə aparın.
• Mümkünsə, özünüz də xəritə yaradın ki, bu, həm başqalarının səhvlərindən, həm də şablon həllərdən qaçmağa imkan verəcək.
• Operatorların və ya avadanlıqların hərəkətlərinə deyil, məhsulun özünə diqqət yetirin.
• Qələm və ya markerlərdən istifadə edərək əl ilə xəritə yaradın.
• Qavranı yaxşılaşdırmaq üçün rənglərdən istifadə edərək prosesin elementlərini vizuallaşdırın.

Dəyər axını xəritəsinin nümunələri

Hər hansı bir qurumun fəaliyyətinə xas olan sənəd idarəetməsi sahəsində axın xəritəsinin yaradılması nümunəsini nəzərdən keçirək.

Əsas vəzifə ən yaxşı təchizatçı seçməkdir. Standart qərar prosesi belədir: təchizatçının seçilməsi (12 gün) - müqavilənin mətninin icrası (3 gün) - funksional xidmətlərdə koordinasiya (18 gün) - səlahiyyətli şəxsin vizası (3 gün) - müqavilənin alınması rəhbərin möhürü (1 gün) - qarşı tərəfin imzasının alınması (7 gün) - səlahiyyətli orqanlarda qeydiyyat (3 gün).

Cəmi biz tələb olunan müqaviləni əldə etmək üçün lazımi vaxt alırıq - 48 gün. Təhlilin nəticəsi qərar qəbul etmə sxemindəki darboğazların aşkarlanması oldu.

Xəritə təhlilindən sonra əsas dəyişikliklər:

• Sənədlərin bir hissəsinin imzalanmasının idarə rəhbərlərinə həvalə edilməsi (inzibati aparatın yükünün azaldılması və təsdiqlərin sayının əhəmiyyətli dərəcədə azaldılması) haqqında əmr verilib.
• Bütün xidmətlər üçün eyni tələblər işlənib hazırlanmışdır (müqavilə sənədlərinə dair tələblərin ümumi anlayışı, icraçılar tərəfindən səhvlərin sayının azalması).
• Sənədləşdirmənin təhlili prinsipi müxtəlif xidmətlərdən olan ümumi mütəxəssislər qrupu yaratmaqla həyata keçirilib.
• İstifadə edilmiş yeni müqavilə şablonları.
• Sənədlərin elektron sistem vasitəsilə işlənməsi mexanizmləri optimallaşdırılıb.
• Prosesin mərhələlərindən keçən sənədlərin keyfiyyətini izləmək üçün elektron sistem hazırlanıb.

Əsas nəticədəyər axınının xəritələşdirilməsi müqavilə sənədlərinin əldə edilməsi vaxtının, o cümlədən departament xidmətlərində təsdiq üçün vaxtın 2 dəfə azalmasına çevrildi.

Nəticə

Bu yaxınlarda dəyər axınının xəritəsi (VSM, Value Stream Mapping) müxtəlif təşkilatların işini optimallaşdırmaq üçün çox yayılmış bir üsula çevrilmişdir. Bu, onun sadəliyi və əlçatanlığı, zamanla yığılan faydalı təsir ilə minimal xərclər ilə bağlıdır. Bu əsas istehsal logistika metodologiyasının uğurla həyata keçirilməsinə bir çox nümunələr var: Rostec Korporasiyasının müəssisələri, Transmaşholdinq, Rusiya Dəmir Yolları və s. Son vaxtlar tibb müəssisələrində federal səviyyədə arıq istehsal sistemi yaradılmışdır. Xüsusilə, poliklinikalarda dəyər axını xəritəsinin aparılması təklif olunur.

Gördüyünüz kimi, nəzərdən keçirilən metodun bütün potensialı yenicə ortaya çıxmağa başlayır.