Poddaşların, ştamplanmış və kəsici alətlərin sənaye istehsalı müxtəlif dərəcəli poladdan istifadə etməklə həyata keçirilir. Onların arasında Kh12MF poladı xüsusi yer tutur.
Bu markanın xüsusiyyətləri yalnız bıçaq məmulatlarının istehsalı ilə məşğul olan bir çox şirkətlər tərəfindən də yüksək qiymətləndirilir. Bu gün bu material həm istehsalçılar, həm də müxtəlif bıçaq alətləri alıcıları arasında çox populyardır.
Brend sinfi
Maşınqayırma sənayesində Kh12MF polad əsas dərəcəli hesab olunur. Materialın xüsusiyyətləri yüksək struktur sıxlığı ilə digər karbon alət dərəcələrindən fərqlənir. Bu tip polad möhürlənmiş alətlər sinfinə aiddir. Uzun müddət yalnız əyilmə və qəlibləmə məhsulları üçün kalıpların istehsalında istifadə edilmişdir. X12MF saxta polad xarici fiziki təsirlərə yüksək davamlı olduğundan, ağır sənaye və maşınqayırma sənayesində istifadə olunur.
Bu poladdırov bıçaqlarının hazırlandığı yüksək keyfiyyətli material. Çoxsaylı istehlakçı rəylərindən göründüyü kimi, bu cür kəsmə məhsulları çox davamlıdır və uzun müddət darıxdırıcı olmur, bu da ovçu üçün vacibdir. Materialın üstünlükləri məhsulların istehsalında Kh12MF poladdan istifadə edən istehsalçılar tərəfindən nəzərə alınır.
Xüsusiyyətlər
Bu polad markasının üstünlüklərinə aşağıdakılar daxildir:
- yüksək güc;
- istiliyə davamlılıq;
- bərkitmə qabiliyyəti;
- bərkitmə qabiliyyəti;
- aşınmaya davamlı;
- istehsal qabiliyyəti.
Son əmlak X12MF polad emal edən ustalar tərəfindən qiymətləndirilib. Sinfin xüsusiyyətləri onu kəsmə, təzyiq və üyütmə prosedurlarından istifadə etməklə emal etməyə imkan verir.
Məhsullar
Mark X12MF istehsalında istifadə olunur:
- mürəkkəb formaya malik profilləmə silindrləri;
- kompleks delikli plitələr metal təbəqə əmələ gətirir;
- istinad dişliləri;
- yuvarlanan ölülər;
- volokov;
- matrislər;
- yumruqlar.
Sıxlığı nə təmin edir?
X12MF poladının yüksək performansı, bu dərəcəli xüsusiyyətlərinə blankların döyülməsi ilə nail olunur. Prosedur zamanı emal üçün götürülmüş yuvarlaq bir polad çubuq xüsusi bir döymə qabına yerləşdirilir. Orada müəyyən bir temperatura qədər qızdırılır. Bundan sonra, Kh12MF çubuğu bir çəkic istifadə edərək mexaniki şəkildə işlənir. Nəticə çox poladdan bir zolaq olmalıdıryüksək sıxlıq. Sonra yenidən ocağa qoyulur və istilik müalicəsinə məruz qalır. Zolaq kifayət qədər isindikdən sonra bir neçə kiçik hissəyə doğranır.
Gələcəkdə emal edilərək onlara istədiyiniz paz formalı forma verilir. Bu şəkildə bıçaqlar Kh12MF poladdan hazırlanır. Belə bıçaqların sahiblərinin rəyləri əsasən müsbətdir: döymə zamanı blankların polad konstruksiyaları çox sıx olur və bu da öz növbəsində bıçaqları körpücüklərə qarşı yüksək müqavimətlə təmin edir.
Alaşımlı elementlərə nə üçün ehtiyacımız var?
Orijinal formada istənilən polad adi bir ərintidir, tərkibində dəmir və karbon var. Məhsulun yerinə yetirəcəyi vəzifədən asılı olaraq, ərintinin kimyəvi dəyişməsi həyata keçirilir və bu da öz növbəsində Kh12MF poladını yaxşılaşdırır və uyğunlaşdırır. Təkmilləşdirilmiş materialın xüsusiyyətləri (rəylər məlumatı təsdiqləyir) aşağıdakılardır:
- yüksək güc;
- korroziyaya qarşı müqavimət;
- işləmə davamlılığı;
- yüksək kəsmə qabiliyyəti.
Kh12MF keyfiyyət məlumatını ona lehimli elementlərin əlavə edilməsi nəticəsində əldə edir. Prosedur müəyyən bir temperatur rejimində tələb olunan sərtləşmə sayına uyğun olaraq həyata keçirilir.
Tərkibi
X12MF bıçaq poladı aşağıdakı kimyəvi elementlərdən ibarətdir:
- Chrome. Kəsmə xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün təqdim olunurvə bu polad dərəcəli aşınma müqaviməti.
- Volfram. Bu kimyəvi element sərtləşmə qabiliyyətini artırır.
- Vanadium. Artıq fazanın hissəciklərini polad strukturunda keyfiyyətcə yaymaq üçün lazımdır. Tərkibində vanadiumun olması səbəbindən həddindən artıq istiləşməyə həssaslıq əhəmiyyətli dərəcədə azalır. Maddənin artıq miqdarı ilə (5% -dən çox), polad Kh12MF-nin olması lazım olan plastik xüsusiyyətlər azalır. Bu materialın xüsusiyyətləri (polad məmulatlarının sahiblərinin rəyləri bunu tam təsdiqləyir) vanadium miqdarından asılıdır. Bu kimyəvi element nə qədər az olarsa, poladın möhkəmliyi və çevikliyi bir o qədər yüksək olar.
- Molibden. Bu kimyəvi element poladın möhkəmliyini və sərtləşməsini artırır. Eyni zamanda, böyük miqdarda molibdenin olması ərintinin miqyaslı formalaşmasına qarşı müqavimətini azalda bilər. H12MF-də bu maddənin tərkibinin 1,7%-dən çox olmaması arzu edilir.
- Manqan. Bu kimyəvi element məhsulların bərkiməsi zamanı əyilmələri az altmaq üçün lazımdır.
- Silikon. İstilik müalicəsi zamanı istiləşmə müqavimətini artırmaq üçün istifadə olunur.
Alaşımlı ştamplanmış poladın istehsalı GOST-un tələbləri nəzərə alınmaqla həyata keçirilir.
X12MF: abbreviaturanın mənası
Polad markalarının deşifrə edilməsi çətin deyil. Əvvəla, kimyəvi elementləri təyin etmək üçün hansı hərflərin istifadə edildiyini bilməlisiniz. X hərfi xrom, nikel - H, kob alt - K, vanadium - F, molibden - M, titan - T, mis - D və s. təyin etmək üçün istifadə olunur. Buna görə də tərkibində Kh12MF poladtərkibində xrom, molibden və vanadium var. Nömrə əsas ərinti elementinin tərkibini göstərir. Onlar xromdur. Bu kimyəvi elementin 12%-i Kh12MF poladdan ibarətdir.
Xüsusiyyətlər
Bu dərəcəli materialdan hazırlanmış bıçaqlar poladda olan komponentlərin verdiyi keyfiyyətlərə malikdir. Kh12MF karbon polad olduğundan, yüksək aşınma müqaviməti ondan hazırlanan məhsullara xasdır. Bu o deməkdir ki, yüksək karbon tərkibli bıçağı əlavə itiləmə olmadan uzun müddət istifadə etmək olar. 16% karbonun tərkibi Kh12MF poladının xüsusiyyətlərini müəyyənləşdirir. Xrom tərkibli poladdan (12%) hazırlanmış bıçaqlar demək olar ki, paslanmır. Poladın tərkibində 14% xrom varsa, tamamilə paslanmayan olur. Bu kimyəvi elementlərin olması H12MF-dən hazırlanmış bıçaqların möhkəmliyini və davamlılığını təmin edir. Aşındırıcı müqavimətin təmin edilməsi əlavə bir alaşımlı aşqar sayəsində mümkündür. Bu məqsədlə kalsinasiya zamanı Kh12MF-yə molibden əlavə edilir. Nəticədə, polad bərabər şəkildə tavlanır. Ondan hazırlanmış bıçaq vahid itiləmə ilə bir məhsuldur. Belə bıçaqların sahiblərinin çoxsaylı rəyləri sübut etdiyi kimi, bıçaqların strukturunda heç bir zəiflik yoxdur.
Kh12MF-dən sınaq bıçaqları
Polad ov bıçaqlarının sınaqdan keçirilməsi aşağıdakıları etməkdən ibarətdir:
- Bıçaq 200 mm qalınlığında ipdə kəsiklər edir. Sahiblərin rəylərinə görə, bıçaq asanlıqla ən azı üç yüz tüfəng edə bilər. Yalnız bundan sonra bıçağın tutqun olduğu nəzərə çarpacaq.
- Palıd çubuqları tüfəng üçün də istifadə olunur. Bu materialda bıçaqla yüzdən artıq kəsik edilə bilməz.
- Qəzet kəsilir. Bu testin mahiyyəti həm də bıçağın kəskinliyini yoxlamaqdır. Bunu etmək üçün bir vərəq qəzet diqqətlə bıçağa endirilir. Adətən vərəq yalnız öz çəkisinə görə asanlıqla iki hissəyə kəsilir.
X12MF poladının bütün üstünlüklərinə baxmayaraq, belə bıçaqların bir çox sahibləri iki qaydaya əməl etməyi tövsiyə edir:
- Ov bıçaqları silah atmadığı üçün bıçaqlar ağaclara və ya digər səthlərə atılmamalıdır.
- Heç vaxt bıçaqların əyilməsini yoxlamayın və ya onun üstünə basmayın.
Bu bıçaqlardan birini alanlar üçün təcrübəli ovçular bıçağı cilalamaq üçün enerjinizi sərf etməməyi tövsiyə edir. Bir çox istehlakçıya görə, X12MF çox zəif cilalayır. Buna görə də, bu markanın poladdan hazırlanmış bıçaq heç vaxt parlaq görünməyəcək.
Onun bıçağının xarakterik rəngi tutqundur. Bu baxımdan, X12MF poladdan hazırlanmış bıçaqlar çox vaxt damask ilə qarışdırılır.
Nəticə
X12MF dərəcəli polad müxtəlif alətlər və bıçaq məhsulları istehsalçıları, eləcə də istehlakçılar tərəfindən yüksək qiymətləndirilir.
X12MF poladdan kəsici məhsullar alanlar bıçaqlar haqqında çox müsbət danışırlar. Bu bıçaqlardan istifadə edərək asanlıqla qalay qutuları aça, taxta budaqları kəsə və ovlanmış heyvanın sümüklərini doğraya bilərsiniz. Sahə şəraitində bu hərəkətlər ən çox olurümumi.
Kh12MF poladdan hazırlanmış podşipniklər, möhürlənmiş və kəsici alətlər istehlakçıları tərəfindən daha az müsbət rəy yoxdur. Təcrübə göstərdiyi kimi, X12MF məhsulları istənilən tapşırığın öhdəsindən asanlıqla gələ bilər.
